A automação industrial possibilita além de incrementos na produção, que os equipamentos automatizados melhorem a qualidade do processo uniformizando a produção.

Delegando boa parte das atividades de processo à máquinas é possível simplificar as tarefas de trabalho humano, reduzindo assim os custos da força de trabalho e minimizando a criação de resíduos.

E ainda as atividades de trabalho em ambientes de temperaturas extremas, locais explosivos, processos químicos e outros ambientes que envolvam riscos potenciais para trabalhadores humanos, o uso de sistemas de automação industrial é capaz de fornecer o máximo de segurança, pois podem eliminar totalmente a necessidade do contato humano.

Já nos últimos anos um dos beneficios de maior evolução da automação industrial é a possibilidade de monitoramento remoto, que permite a um operador monitorar e controlar os processos de produção a partir de uma determinada distância.

Soluções em Controle e Automação

Concepção de Sistemas – Execução de análise crítica sobre as necessidades do cliente permitindo a elaboração de uma especificação de requisitos detalhada;

Implantação de Sistemas – Elaboração de projetos elétricos, instalação e comissionamento de painéis de automação e controle;

Sistemas de Supervisão de Processos e Redes Elétricas – Desenvolvimento de telas, aplicativos e implantação de sistemas SCADA;

Desenvolvimento de Equipamentos Dedicados – Elaboração de projeto eletrônico, layout, prototipação e aplicações para equipamentos microprocessados;

Simulação e Otimização de Malhas de Processos – Desenvolvimento do modelo matemático e simulação para análises de sensibilidade.

Controle Preditivo – Desenvolvimento e implantação de algoritmos de controle preditivo em processos industriais.

As etapas de desenvolvimento de aplicações para Supervisório envolvem:

• Elaboração de Especificação Técnica para identificação dos requisitos operacionais;
• Elaboração de Arquitetura de Software para uma melhor navegabilidade da aplicação;
• Elaboração de Telas para a Operação do Sistema Automatizado;
• Depuração para maturação da aplicação ainda em bancada de desenvolvimento
• Testes de Validação para confirmação de atendimento aos requisitos operacionais definidos;
• Posta em marcha;
• Operação Assistida;
• Treinamento de Operação e Manutenção;

Nossos desenvolvimentos quando requerido são implementados em conformidade com os requisitos CFR 21 part 11.

As etapas de desenvolvimento de aplicações para IHM envolvem:

• Elaboração de Especificação Técnica para identificação dos requisitos operacionais;
• Elaboração de Arquitetura de Software para uma melhor navegabilidade da aplicação;
• Elaboração de Telas para a Operação do Sistema Automatizado;
• Depuração para maturação da aplicação ainda em bancada de desenvolvimento
• Testes de Validação para confirmação de atendimento aos requisitos operacionais definidos;
• Posta em marcha;
• Operação Assistida;
• Treinamento de Operação e Manutenção;

Nossos desenvolvimentos quando requerido são implementados em conformidade com os requisitos CFR 21 part 11.

As etapas de desenvolvimento de aplicações para CLP envolvem:

• Elaboração de Especificação Técnica para identificação dos requisitos funcionais;
• Codificação em todas as cinco linguagens IEC61131-3;
• Depuração para maturação da aplicação ainda em bancada de desenvolvimento;
• Testes de Validação para confirmação de atendimento aos requisitos funcionais definidos;
• Posta em marcha;
• Operação Assistida;
• Treinamento de Operação e Manutenção.

Com equipe altamente qualificada a Miura desenvolve aplicações para controle de máquinas, sistemas transportadores para industria automobilística, sistemas de controle de processo, envase e limpeza para indústria farmacêutica.

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